試作・単品・小ロットに特化した地域密着の町工場としてお客様一人ひとりの「困った」を解決します

図面一枚から、材料手配、加工、溶接、仕上げまで製品の完成まで責任を持って一貫生産

主体性を持って考え行動できる私達がお客様との互助関係を大切にしながら、短納期でお応えします

大成工機の3つの強み

1. 他社で断られた案件も解決する「駆け込み寺対応」

お客様の「困った」を「できた！」に変える

「図面通りには作れません」「この寸法ではできません」「これは無理かな」

と説明もなく、他社で断られた経験はありませんか？

なぜ解決できるのか？

• 用途をヒアリング
  → 本当に必要な機能を見極めます
  
  
• 納期に合わせてアレンジ
  → 仕様を最適化して短期に実現します
  
  
• 設計段階から提案
  → 図面の問題点を事前に察知し改善案を提示します

具体的な対応例

こんなご相談が、よくあります

• 「これと同じもの作ってほしい！」
  → 現物を持ち込んでの製作承ります
  
  
• 「これ壊れたから直してほしい！」
  → 製品の修理、承ります
  
  
• 「ちょっとここ変えてほしい！」
  → 改造や追加工、急ぎでも大丈夫です
  
  
• 「こんな感じのものが欲しい！」
  → 手書きの絵や写真からでも製作可能です

実際の解決事例

• 通常3ヶ月の案件を2週間で納品実現
  • 予算制約のある研究開発案件をコストダウン設計で対応
    
    
• 他社で「加工不可」と判断された特殊形状を独自工法で実現
  • 用途ヒアリングで仕様を最適化し、品質を維持したまま納期短縮

お客様の声

「超短納期でご依頼した図面のミスに気づいてもらえた。お礼の言葉しかありません。」 （研究機関 A様）

2. 業界最速レベルの即レス対応

「1〜2週間お待ちください」は一切ありません

製造業でありがちな長い待ち時間をなくすため、独自の体制を構築しています。

即レス体制の仕組み

• 代表直結の問い合わせルート
  • 全ての問い合わせが代表に直接届く仕組み
    
    
• 夜間・休日も緊急対応可能
  • お客様の「困った」にすぐに応える覚悟
    
    
• 技術的な判断を現場で即座に実行
  • 承認プロセスを最小限にし、スピーディーに対応
    
    

オンライン対応も充実

インターネットを利用したオンラインでの打合せにも対応しております。 遠方のお客様でも、スムーズにご相談いただけます。

→お問合せはこちら

3. 多品種小ロット×カスタマイズの柔軟性

1個からでも、100種類でも、お客様のペースに合わせます

大企業では対応困難な「ちょっとした困りごと」こそ、私たちの得意分野です。

対応範囲

超小ロット対応

• 試作1個から量産まで対応
• 図面一枚からでもOK

材質の多様性

• 一般鋼材、アルミ、SUS、真鍮、樹脂等、多種多様な材質に対応

加工の一貫対応

• 材料調達 → 加工 → 溶接 → 仕上げまで一貫生産
• 製品の完成まで責任を持って対応

こんなお客様におすすめ

• 研究開発用の特殊装置が必要
• 既存製品の部分的な改良・カスタマイズ
• 個人事業主として大企業並みの品質を求める
• 短期間でのプロトタイプ製作

お客様の成功事例

Case 1：個人研究者の検査装置開発を支援

課題：フィルム防水性検査装置の開発

• 大企業製品：10億円超
• 目標価格：2,500万円

大成工機の対応：装置の心臓部となる真空チャンバーを製造

結果：

• 目標価格での装置完成を実現
• グローバル規模の大企業から受注獲得
• 個人研究者の事業化成功を技術面で支援

Case 2：緊急対応で研究スケジュールを救済

課題：学会発表に向けた実験装置の緊急製作

• 他社見積もり： 3ヶ月
• 必要納期： 2週間

大成工機の対応：

• 用途ヒアリングで仕様を最適化
• 工程を見直し短期製作を実現
• 品質は維持したまま納期短縮

結果：

• 予定通りの学会発表が実現
• その後の継続取引に発展

まずはお気軽にご相談ください

「こんなもの作れますか？」 「他社では断られたのですが...」 「短期間での対応は可能ですか？」

どんな些細なことでも構いません。 49年の技術と経験で、お客様の「困った」を「できた！」に変えます。

お問い合わせ方法

• お電話： 029-847-1801（平日 8：00〜17：00）
• メール： [メールアドレス]
• オンライン： お問い合わせフォームへ

緊急案件は時間外も対応可能です。お気軽にご相談ください。

お問合せフォームとSNSによる24時間受付

→お急ぎの際はこちら

レーザーと切削の掛け算

切断、曲げ、溶接、加工、組立、検査、多彩な自社設備による柔軟な対応

• 一貫できる中小企業だからこそできる納期対応が可能
• お客様の声や企画、仕様変更などの情報を臨機応変に反映しやすい
• 使い勝手やコストの低減など、お互いの学びからできるフィードバック
• 万が一の不備に対しても自社で責任を持って対応できる、安心という付加価値
  
  

どういったものに使うものですか？

設計段階からのご相談が得意です

材料の選定から仕様決めまでご提案できます。漠然とした状態からでもお気軽にご相談ください。
実は設計者の方からのご相談も多く、必要があれば設計から納品まで請負ってしまうこともあります。
 

トレーサビリティが可能です

材料の仕入れ元の情報、工場や製作元を表す鋼材検査証明書の提出が可能な素材メーカーとの互助関係の構築にも努めており、材料の品質から重点を置いております。

大成工機を詳しく知りたい方へ声を届けます

→こちらへ

気づきを大事にします

図面通りに物が出来ていれば問題ない？

図面の間違いや違和感に気づいたらフィードバックします

当たり前の事ですが、時にその難しさはものづくりの醍醐味かもしれません

私達からのささやかな社会貢献がお客様の信頼に繋がると信じ、取組んで参ります

超短納期でご依頼頂いた図面のミスに気づけたこと

お客様からのお礼の言葉は私達の未来へ繋がります

組上がる２つの部品の寸法が違う？

例えばどちらか間違っていると気づきながらもそのまま作ってしまう企業体質、もしくはそれぞれ別企業へ発注していたら品物が出来上がるまで気づくことはなかなか無いでしょう。これらに注視できるのは洗練された企業と個人の努力、一貫体制の利点でもあります。すべてに気づくことは難しくても、精度を上げることは可能です。特に長くお付合いさせて頂いているお客様ほど練達され、呼吸をするように日々勉強と成長を続けて参ります。

無ければ作ればいい そんな考え方

私達はひとつのチームです

相談し、協力し、様々な観点から"創造"していくことができます

ほんの少し考え方を変えるだけで見え方も違ってくる

”ソウゾウできるものづくり”

"かたち"にしてアウトプットし続けることが私達の使命です